industrialknowledge

دوغاب مخلوط ذرات جامد معلق در یک مایع می باشد که که این مایع معمولا آب است. تنوع جامداتی که دوغ آب را به وجود می آوردند، یک محدوده فوق العاده وسیعی از محصولات و مواد زائد را تشکیل میدهند. یکی از عناصر کلیدی در پمپاژ دوغاب ، اندازه و طبیعت جامداتی است که باید توسط آب منتقل شوند و طبیعت فرسودگی سایشی بوجود آمده توسط دوغاب است.

چون سایش در اثر سرعت بوجود می آید این پمپ ها باید با سرعت rpm1200 یا کمتر کار کنند. پمپ های سانتریفیوژ مورد استفاده برای دوغاب ، اصولا پمپ های آب اصلاح شده با تنوعی از روش های جا به جا کردن جامدات خاص می باشند. در حالیکه برخی از این اصلاحات کوچک هستند، برخی دیگر گسترده می باشند. اختلاف بستگی به اندازه و طبیعت جامدات دارد، درحالی که در پمپ اسلاری یا دوغاب، تاکید بر روی اندازه و درصد جامداتی است که باید منتقل شوند، اما باید توجه کنیم که در برخی از کاربرد های دوغاب ، مقاومت به خوردگی هم یک فاکتور (عامل) است. در این حالت ها باید انتخاب مواد برای مقاومت به خوردگی در انتخاب نوع  پمپ لحاظ شود.

دوغاب های صنعتی

در صنایع عمومی ، آب خروجی از واحد در یک چاهک مرکزی تخلیه شده و سپس به یک تانک جمع کننده پمپ می شود. در اینجا ذرات درون آب ، دانه های نسبتا کوچک می باشند. چون درصد حجم کلی آنها نیز کم است، دوغاب را می توان با پمپ مرسوم تخلیه چاهک جابه جا کرد. پمپ های خاص این سرویس ها می تواند کاملا متنوع باشد، اما پمپ تخلیه چاهک مکش غوطه ور قائم و پمپ شناور بطور وسیعی استفاده می شوند. برای کاربرد های صنعتی خاص طرح های متنوعی از پمپ ها توسعه یافته اند. یک شق اختیار شده مشهور به جای پروانه بسته بزرگ در برخی از صنایع ، پروانه باز است که با یک لقی کوچک در پوسته دارای صفحه سایشی فدا شونده کار می کند.

پمپ اسلاری

کاربرد پمپ اسلاری چیست؟

فاضلاب شهری

پمپ اسلاری پروانه باز یا بسته

خطوط لوله و معادن

فاضلاب شهری

در کاربرد های فاضلاب شهری ، پمپ های جابه جا کننده جامدات ، با توانایی جابجایی قطرهای کروی خاص طراحی می شوند.

اسلاری پمپ ها

پمپ اسلاری پروانه باز یا بسته

بعضی از مدل های این پمپ ، دارای پروانه باز و بقیه با پروانه بسته طراحی شده اند که نوع دومی دارای لقی (فاصله) لازم بین پره های پروانه و همچنین بین لفافه ها می باشد. برای مثال یک پمپ 4 اینچ توانایی عبور کره 4 اینچ را از میان پروانه دارد . همان پمپ دست کم یک نازل مکش با قطر 4 اینچ و خروجی با قطر 4 اینچ دارد.

این نوع پمپ با طراحی مرسوم پمپ با طراحی مرسوم پمپ سانتریفیوژ مخالفت می کند که در آن قطر خروجی از قطر ورودی یک سایز (اندازه) کوچکتر است. علیرغم تمرکز بر روی اندازه جامدات جابجا شونده در انتخاب و خرید پمپ برای فاضلاب شهری ، مسئله مهم در این پمپ ها  مواد رشته (نخ شکل) می باشند. این مواد ، چشمی پروانه را اشغال کرده و اطراف مهره شافت می پیچند که سرانجام  پمپ گیر می کند.

خطوط لوله و معادن

این کاربردها معمولا نیاز به پمپ های خیلی بزرگ دارند که در معرض سطوح بالایی از انواع مختلف سایش می باشند.

سایش شیاری که ذرات زاویه دارخشن ، سطوح پوششی را پاره کنند.

سایش خردایش که نتیجه خرد شدن ذرات کامل بین دو سطح نزدیک بهم است. مانند لقی های بین پروانه و صفحات سایشی جلویی و پشتی یا خود پوسته

سایش فرسایشی که در اثر برخورد ذرات جامد سرعت بالا با سطوح پوششی بوجود می آید.

پمپ دوغاب صنعتی

مواد چقرمه در بیشتر این کاربرد ها لازم اند و شامل آستر های فلزی و یا صفحات سایشی همراه فولاد سخت شونده با نیکل و فولاد پر کروم عملیات حرارتی شده می شوند. لاستیک طبیعی و الاستومر ها را غالبا به عنوان آستر در سرویس های ساینده استفاده می کنند. علت این است که آن ها از نظر شیمیایی با دوغاب سازگارند.

اسلاری پمپ دوغاب

نکته با ارزشی است که پروانه های فلزی سخت شده و لاستیکی را نمی توان برای دستیابی به شرایط مورد نیاز به قطر لازم در آورد. در نتیجه آنها مانند سابق بصورت محرک تسمه ای می باشند و تغییر در عملکرد با تغییر در نسبت پولی (قرقره ) انجام می گیرد تا سرعت چرخشی مورد نیاز بدست آید.

پمپ اسلاری گردابی پروانه تو رفته

در اغلب دوغاب ها ، تمایل به استفاده از آب برای انتقال ذرات جامدی است که معمولا به پمپ آسیب می رسانند. در این حالت مواد خاص برای مقاوم کردن پوسته و پروانه مورد نیاز است. همچنین این شرایط در جایی وجود دارد که قطعات جامد دوغاب مهم اند و نیاز به محافظت از آنها، برای برخورد آسیب رساننده در درون پمپ است. برای اینگونه کاربردها، یک شق اختیار شده عمومی طراحی پروانه تو رفته (یا گردابی) است.

در این پمپ اسلاری ، پروانه در یک موقعیت تو رفته در درون پوسته قرار می گیرد و خارج از الگوی جریان طبیعی در پمپ است . پروانه یک گرداب در سیال ورودی به پوسته بوجود می آورد، به طوری که بیشتر ذرات جامدات هرگز با پروانه برخورد نمی کنند. در حالیکه این کار تمایل به کاهش سایش پروانه دارد، همچنین آسیب زدن به ذرات جامد را حداقل می کند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/121/%D8%A7%D8%B3%D9%84%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DB%8C%D8%A7-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AF%D9%88%D8%BA%D8%A7%D8%A8

گیربکس هلیکال چهار محور با شافت های موازی ساخته شده و برای عملکرد های مداوم و ثابت مناسب است. این نوع گیربکس صنعتی دارای چهار محور کاهنده موازی بوده و برای انتقال قدرت با گشتاور بالا کاربرد دارد. گیربکس چهار محور برای صنایع و کاربرد های مختلف بسیار کارآمد می باشد.

گیربکس چهار محور

کاربرد گیربکس چهار محور

از جمله مواردی که از این نوع گیربکس استفاده می شود:

معادن

آسیاب ها

نورد فولاد و آلومینیوم

نوار نقاله

جرثقیل

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2646/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%DA%86%D9%87%D8%A7%D8%B1-%D9%85%D8%AD%D9%88%D8%B1

اینورتر پنتاکس یکی از بهترین برند های اینورتر ساخت داخل و تحت لیسانس پنتاکس ایتالیا است. این اینورتر از توان 0.37 کیلووات تا 11 کیلووات در کالا صنعتی موجود است و این شرکت نمایندگی رسمی فروش این محصول در سراسر ایران به صورت آنلاین به شمار می رود. در پادکست زیر می توانید به طور کامل با شرکت پنتاکس PENTAX ، انواع مدل های درایو کنترل دور موتور پنتاکس ، مشخصات و کاربرد و مزایای هر کدام از این مدل ها بیشتر آشنا شوید.

درایو پنتاکس از جمله درایوهای صنعتی بسیار پر کاربرد برای تنظیم دور موتور است. شرکت پنتاکس یکی از شرکت های معتبر ایتالیایی در زمینه تولید تجهیزات الکترونیکی است. دفتر اصلی این کارخانه در شهر ورنا ایتالیا است و امروزه دارای نمایندگی های متعددی در نقاط مختلف دنیا از جمله ایران است. درایو پنتاکس در ایران به دو دسته اینورتر تک فاز و سه فاز تقسیم می شوند که هر یک دارای مشخصه های منحصر به فردی است. سایت کالاصنعتی یکی از اصلی ترین نمایندگی های فروش محصولات شرکت پنتاکس در ایران است. درایو های کنترل شرکت پنتاکس در دو مدل سه فاز و تک فاز ارائه می شوند. در مدل سه فاز، جریان ورودی به درایو پنتاکس به صورت جریان متناوب یا برق شهری است که براساس آن سیستم درایو شروع به کار کرده و در خروجی ولتاژ و فرکانس مورد نظر را ارائه می دهد. در حالت تک فاز جریان از طرف یک منبع ثابت وارد درایو پنتاکس شده و متناسب با آن اینورتر جریان خروجی متناوب ارائه می دهد. همچنین درایو پنتاکس دارای فیلترهای بسیار قدرتمند برای گرفتن نویز جریان و تولید برق با کیفیت است. در واقع هر چه کیفیت فیلتر (خازن) قرار گرفته در مقابل جریان بالاتر باشد، کیفیت سیگنال خروجی افزایش می یابد. خازن های موجود بر سر راه جریان باعث ایجاد موج سینوسی در سیگنال خروجی می شوند که در واقع موج جریان را از حالت مربعی شکل خارج می کند.

اینورتر پنتاکس ایتالیا

قیمت اینورتر پنتاکس

اینورترها دستگاه هایی با دقت و حساسیت بالا هستند از این رو قیمت بالاتری نسبت به دیگر تجهیزات دارند. همچنین یکی از عوامل تاثیرگذار بر قیمت اینورتر محل ساخت آن است. اینورتر های خارجی به دلیل شرایط اقتصادی و سیاسی جامعه و نوسانات قیمت دلار، با قیمت بالایی وارد ایران میشوند. اما بهترین نکته این است که اینورترهای پنتاکس تحت لیسانس و نظارت پنتاکس ایتالیا و استانداردهای بین المللی در ایران تولید میشوند و قیمت خیلی مناسبی دارند. اما در تعیین قیمت اینورتر پنتاکس عوامل مختلفی تاثیر گذارند که مهمترین آنها به شرح زیر است:

توان اینورتر پنتاکس

ولتاژ و جریان ورودی و خروجی

جنس بدنه و مقاومت در برابر شرایط سخت و آسیب های مکانیکی

امکانات و آپشن های جدید

جهت آگاهی از قیمت بروز از صفحه اینورتر پنتاکس در سایت کالا صنعتی بازدید کنید. همچنین میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خرید اینورتر پنتاکس

در هنگام انتخاب و خرید اینورتر پنتاکس باید به دو مولفه اصلی موتور الکتریکی دقت کرد. ولتاژ و توان موتور از جمله اصلی ترین پارامترها برای انتخاب و خرید درایو پنتاکس می باشند. همواره باید دقت کرد که توان اینورتر باید کمی بیشتر از توان موتور متصل به آن باشد. همچنین یکی دیگر از مسائل مهم در انتخاب درایو، خروجی های آنالوگ یا دیجیتال آن است. بسیاری از درایوهای کنترل امروزی دارای خروجی پیشرفته تر می باشند و باید دقت کرد تا این خروجی ها قابلیت اتصال به موتور الکتریکی را دارند یا خیر. نمایشگر موجود در بیشتر درایو پنتاکس دارای کلید های مشابه ای می باشند. از جمله این کلید ها می توان به چراغ FWD/REV، چراغ RUN و چراغ LOCAL/REMOT اشاره کرد. چراغ FWD/REV مربوط به نحوه چرخش موتور است که می تواند راستگرد و چپگرد باشد. چراغ RUN نشان دهنده خاموش یا روشن بودن موتور است. چراغ LOCAL/REMOT نیز نشان دهنده اتصال درایو پنتاکس به ترمینال یا صفحه کلید است. روشن بودن این چراغ نشان دهنده ارتباط موتور از طریق ترمینال و خاموش بودن آن نشانه ارتباط موتور از طریق صفحه کلید است.

انواع اینورتر پنتاکس (رنج توانی)

اینورترهای پنتاکس در دو سری DSI 200 و DSI 400 طراحی و تولید میشوند. اینورتر پنتاکس سری 400 دارای قدرت بسیار زیاد تری نسبت به سری 200 است و از پر آپشن ترین اینورترهای موجود در بازار است. اما مهم ترین تفاوت این دو سری در مد های کنترلی است. اینورتر سری 200 دارای مد کنترلی وکتور است و سری 400 علاوه بر مد وکتور مد کنترلی وکتور کلوزلوپ هم داراست. در ادامه به معرفی اجمالی این دو سری میپردازیم.

اینورتر پنتاکس dsi400

اینورتر پنتاکس dsi200

مشخصه مدل DSI 200 مدل DSI 400

مد کنترل

1-کنترل برداری حلقه باز (SVC)

2-کنترل V/F

1-کنترل برداری حلقه باز (SVC)

2-کنترل برداری حلقه بسته (FVC)

3-کنترل V/F

حداکثر فرکانس کنترل برداری : 0-500Hz کنترل V/F : 0-500Hz کنترل برداری : 0-500Hz کنترل V/F : 0-3200Hz

فرکانس سوئیچینگ 0.8-12kHz : فرکانس کریر به طورخودکار با توجه به ویژگی های بار تنظیم می شود 0.5-16kHz : فرکانس کریر به طورخودکار با توجه به ویژگی های بار تنظیم می شود

گشتاور راه اندازی

درایو نوع 0.5Hz/150% : G

درایو نوع 0.5Hz/100% : P

درایو نوع 0Hz/180% (FVC) : G

0.5Hz / 150% (SVC)

رنج تغییرات سرعت (SVC)1：100 در مد کنترل برداری حلقه باز (SVC)1：100 در مد کنترل برداری حلقه باز

دقت کنترل سرعت ±0.5% در مد کنترل برداری حلقه باز ±0.5%(SVC ) در مد کنترل برداری حلقه باز

دقت کنترل گشتاور - ±5% (FVC ) در مد کنترل برداری حلقه بسته

قابلیت اضافه بار نوع 150 : G ٪ اضافه بار - برای 1 دقیقه، 180 ٪ اضافه بار برای - برای 3 ثانیه

نوع 120 : P ٪ اضافه بار - برای 1 دقیقه، 150 ٪ اضافه بار برای - برای 3 ثانیه نوع 150 : G ٪ اضافه بار - برای 1 دقیقه، 180 ٪ اضافه بار برای - برای 3 ثانیه

تقویت گشتاور پارامتر افزایش اتوماتیک گشتاور، افزایش گشتاور دستی 0.1  ٪~ 30.0 ٪ پارامتر افزایش اتوماتیک گشتاور، افزایش گشتاور دستی 0.1  ٪~ 30.0 ٪

منحنی V/F منحنی خطی V/F ، چند نقطه ای V/F منحنی خطی V/F ، چند نقطه ای V/Fو توان دوم V/F (توان 1.2 ، 1.4 ، 1.6 ، 1.8 ، 2)

منحنی شتاب بصورت خط مستقیم و یا منحنی S

چهار زمان شتاب از 0.0 تا 6500.0 ثانیه بصورت خط مستقیم و یا منحنی S

چهار زمان شتاب از 0.0 تا 6500.0 ثانیه

PLC ساده و سرعت چند مرحله ای حداکثر 16 پله سرعت در حال اجرا از طریق PLC ساخته شود واز داخل و یا ترمینال کنترل انتخاب شود. حداکثر 16 پله سرعت در حال اجرا از طریق PLC ساخته شود واز داخل و یا ترمینال کنترل انتخاب شود.

کنترل PID داخلی سیستم کنترل حلقه بسته PID بصورت داخلی می تواند فعال شود. سیستم کنترل حلقه بسته PID بصورت داخلی می تواند فعال شود.

ترمینال های I/O مجازی - 5 گروه ترمینالهای مجازی DO DI

پشتیبانی از پروتکل ارتباطی استاندارد مدباس RS485 بصورت پیش فرض استاندارد مدباس RS485 بصورت پیش فرض

پشتیبانی از انکودر های مختلف - پشتیبانی از انواع مختلف انکودر مانند open collector، UVW ، روتاری ، سینوس کسینوس و غیره

ترمینال های ورودی 5 ترمینال ورودی دیجیتال ، DI5 به عنوان پالس ورودی با سرعت بالا kHz 100

2 ترمینال ورودی آنالوگ 0 - 10 ولت یا ورودی جریان0 ~ 20  میلی آمپر 7 ترمینال ورودی دیجیتال ، DI5 به عنوان پالس ورودی با سرعت بالا kHz 100

2 ترمینال ورودی آنالوگ 0 - 10 ولت یا ورودی جریان0 ~ 20  میلی آمپر

ترمینال های خروجی 1 ترمینال خروجی دیجیتال ، خروجی Y1 خروجی پالس 100~0 kHz

1 ترمینال خروجی رله قابل برنامه ریزی، 1 ترمینال خروجی آنالوگ 2 ترمینال خروجی دیجیتال ، خروجی FM خروجی پالس 100~0 kHz

2 ترمینال خروجی رله قابل برنامه ریزی، 2 ترمینال خروجی آنالوگ

معرفی برند پنتاکس

یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ های آب خانگی، ساختمانی، صنعتی و کشاورزی در ایتالیا Pentax شرکت پنتاکس است و با سابقه ای بیش از سه دهه در ایران یکی از مشهورترین و محبوب ترین پمپ های آب را عرضه می نماید. دفتر مرکزی پنتاکس در منطقه صنعتی شهر Verna ایتالیا قرار دارد. هدف اصلی پنتاکس ارایه راه حل های با کیفیت برای نیازهای مختلف بازار است. در طول سال های گذشته، پنتاکس سهم بزرگی از بازار جهانی پمپ را تجربه کرده است. برای این شرکت، حفظ استانداردها با فن آوری بالا و بهینه سازی شده بسیار حائز اهمیت است، زیرا این تنها عاملی است که می تواند به مشتری نهایی یک محصول با کیفیت و با کارایی بالا و قیمت مناسب و مقرون به صرفه عرضه نماید. مرکز تحقیق و توسعه پنتاکس به صورت مداوم محصولات جدیدی را با دقت و سرعت و متناسب با نیاز بازار طراحی و توسعه می دهد.

اینورتر پنتاکس

از آنجا که پنتاکس در زمینه ی ساخت پمپ های بر پایه الکتروموتور های AC، سهم بزرگی از بازار جهانی را دارد؛ لذا تجربه این شرکت را به فکر انداخته تا در زمینه ی ساخت و تولید کنترل دور موتور یا اینورتر اقدام کنند. برند پنتاکس با استفاده از تکنولوژی الکترونیک صنعتی روز دنیا و همچنین فناوری پیشرفته ریزپردازنده ها و کنترلر ها، توانسته اینورتر هایی با کیفیت و هم تراز با سایر برند های سازنده اینورتر، طارحی و تولید کند. در حال حاضر اینورتر پنتاکس در دو مدل DSI 200 و DSI 400 در بازار موجود است. شرکت دیزل ساز با در دست داشتن نمایندگی انحصاری پنتاکس در ایران، توانسته اینورتر های پنتاکس را تحت لیسانس ایتالیا در ایران تولید کند و شرکت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی فروش اینورتر پنتاکس اقدام به فروش و ارسال به تمام نقاط ایران می کند.

اینورتر پنتاکس ایرانی تحت لیسانس ایتالیا

شرکت دیزل ساز نماینده انحصاری پنتاکس در ایران است که اینورتر پنتاکس را تحت لیسانس پنتاکس ایتالیا در ایران تولید و عرضه می نماید. همچنین سایت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی فروش اینورتر پنتاکس این محصول را در سراسر ایران به فروش می رساند. اینورتر پنتاکس سری DSI 400 یک اینورتر با کنترل برداری مدرن است که با عملکردی ویژه و سطح بالا طراحی و ساخته‌ شده است. DSI 400 دارای عملکردی عالی و پیشرفته است که میتواند با استفاده از الگوریتم کنترل برداری خود، الکتروموتورهای القایی را با دقت بالا، گشتاور قوی و قابل‌ اطمینان، راه‌اندازی و کنترل نماید. اینورتر پنتاکس به‌ صورت کنترل حلقه باز و حلقه بسته میتواند برای بسیاری از کاربردها در صنعت، مورد استفاده قرار ‌گیرد. انواع ماشین‌آلات صنعتی، بسته‌بندی مواد غذایی، انواع الکتروپمپ های آب‌رسانی، بوستر پمپ‌ ها، صنایع تهویه هوا، جرثقیل‌ها، آسانسورها، آسیاب‌ها، انواع کمپرسورها و نوار نقاله‌ها ،همگی مثال هایی هستند که میتوان جهت نصب و راه اندازی و اتوماسیون آن ها از اینورتر پنتاکس استفاده نمود.

گزینه کنترل اسکالر V/F در اینورتر پنتاکس، جهت کنترل انواع الکتروپمپ های آب رسانی، بوستر پمپ‌ها، صنایع تهویه هوا و دمنده صنعتی بسیار راهگشاست. اینورترهای پنتاکس در اکثر صنایع از جمله صنایع شیمیایی، غذایی، نساجی، پلاستیک، فلزی، معدنی، پتروشیمی، سیمان، آب و فاضلاب و ... مورداستفاده قرار می‌گیرند و نقش مهمی در کنترل فرآیندهای صنعتی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی‌ را دارند. اینورتر پنتاکس با نرم‌افزار بسیار پیشرفته و پارامترهای جامع و کاملی که دارد، انواع الکتروموتورهای سه فاز را در بسیاری از کاربردهای ساده و پیچیده صنعتی، راه اندازی کند. گشتاور راه‌اندازی بالا و دقت زیاد در کنترل سرعت ، دو ویژگی خاص اینورتر پنتاکس محسوب می شوند. کارشناسان فروش کالا صنعتی دیتاشیت و کاتالوگ و راهنمای راه اندازی اینورتر پنتاکس را به مشتریان ارائه خواهند داد.

کاربرد اینورترهای پنتاکس

از اینورتر پنتاکس برای کنترل دور الکتروموتور سه فاز استفاده می شود، به این ترتیب که ولتاژ و فرکانس ثابت (380V/50Hz) شبکه برق توسط اینورتر به ولتاژ و فرکانس متغیر تبدیل شده و به واسطه ی آن سرعت الکتروموتور کنترل می شود. اینورتر های پنتاکس بر اساس زمان قابل تنظیم برای شتاب گیری موتور با راه اندازی نرم الکتروموتور از شوک های جریانی به برق واحد صنعتی جلوگیری می نماید . همچنین این درایو با توقف نرم در طول زمان تنظیم شده برای توقف موتور از آسیب به موتور و تجهیزات متصل به آن جلوگیری می کند. با استفاده از اینورتر پنتاکس، سرعت الکتروموتور از صفر تا دور نامی و حتی بالاتر  تنظیم میگردد. از جمله سیستم هایی که در آنها اینورتر استفاده می شود عبارت اند از:

انواع پمپ ها و بوستر پمپ ها

فن ها و بلوورها

کمپرسورها

میکسرها

ماشین الات بسته بندی، چاپ، صنایع غذایی، چوب، نساجی

ماشین های تزریق پلاستیک و اکسترودرها

آسانسورها و پله برقی

انواع جرثقیل ها

ماشینهای نورد فولاد

انواع آسیاب ها

بالابرهای صنعتی و ساختمانی

ماشینهای سیم و کابل

کالاصنعتی

بلبرینگ ها (بُل بِرینگ یا بال بِرینگ یا به انگلیسی Ball bearing) نوعی یاتاقان غلتشی توپی هستند که چرخش تجهیزاتی مانند الکتروموتور را آسان میکنند. عناصر غلتان در بلبرینگ ها ساچمه های گرد هستند که باعث کاهش اصطکاک و تماس میشوند. بلبرینگ ها میتوانند فشار بار شعاعی و بار محوری را تحمل کنند. در بلبرینگ ها بار از لایه خارجی به گوی ها اعمال و سپس به لایه داخلی منتقل میشود. در ادامه به بررسی بلبرینگ ها و انواع آن میپردازیم.

بلبرینگ

انواع بلبرینگ

بلبرینگ‌ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ تماس زاویه ای

بلبرینگ خود تنظیم

بلبرینگ کف گرد

هر کدام از این بلبرینگ‌ها دارای ساختار و ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در ادامه به بررسی مختصری از این بلبرینگ‌ها می پردازیم.

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ شیار عمیق

بیشترین کاربرد میان بلبرینگ‌ها را بلبرینگ شیار عمیق دارد. بلبرینگ شیار عمیق نیاز کمی به نگهداری دارد و در انواع باز (بدون آب بند) و آب بندی شده تولید می شوند. بلبرینگ شیار عمیق به صورت تک ردیفه و دو ردیفه به صورتی طراحی شده اند که می توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ شیار عمیق

ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا خودرو و قطعات خودرو (دینام، کولر و فن)

امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

بسیاری از صنایع تولیدی و کارخانجات

نصب آسان

صنایع انتقال نیرو

هزینه نگهداری بسیار کم کشاورزی

بلبرینگ تماس زاویه ای

بلبرینگ تماس زاویه اس

در برخی کاربردها مانند نصب عمودی الکتروموتورها به دلیل وجود بار محوری و شعاعی همزمان از بلبرینگ تماس زاویه ای استفاده می شود. بلبرینگ تماس زاویه ای در 3 مدل تک ردیفه، دو ردیفه و چهار نقطه تماسی تولید می شوند که می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ تماس زاویه ای

ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا پمپ‌های آب صنعتی

امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

کمپرسور

نصب آسان

حمل و نقل مواد

هزینه نگهداری بسیار کم انواع موتور الکتریکی

بلبرینگ خود تنظیم

بلبرینگ خود تنظیمچ

ویژگی منحصر به فرد بلبرینگ خود تنظیم، تحمل انواع ناهماهنگی های شفت است. بلبرینگ خود تنظیم با شماره فنی 1 شروع می شود و می تواند بارهای شعاعی بسیار سنگین و بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ خود تنظیم

به حداقل رساندن صدا و لرزش فن‌های صنعتی با سرعت حرکت بالا

تطبیق ناهماهنگی های ثابت و متحرک به صورت خودکار

صنایع غذایی

عملکرد عالی در سرعت های بسیار بالا

صنایع ساخت کاغذ

بار کم صنایع ساخت مواد

بلبرینگ کف گرد

بلبرینگ کفگرد

این سری از بلبرینگ ها می توانند بارهای محوری سنگینی را تحمل کنند و نباید تحت هیچ گونه بار شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد در دو سری تک جهته و دو جهته تولید می شود که همانطور که از نام آن ها مشخص است، بلبرینگ کف گرد تک جهته می تواند بارهای محوری را در یک جهت و بلبرینگ کف گرد دو جهته می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ کف گرد

تعلیق بار در سرعت زاویه ای بالا انواع پمپ های آب صنعتی

پر کردن فضای ایجاد شده بین شیار و پولک بلبرینگ های کف گرد انواع فن های صنعتی

نصب آسان

دستگاه ها و ماشین آلات حمل و نقل

هزینه نگهداری بسیار کم کارخانه های تولید مواد معدنی و سیمان

5 نکته مهم در هنگام خرید بلبرینگ

برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود.

ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.

سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.

ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.

برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.

در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

قیمت بلبرینگ

بلبرینگ ها از کوچکترین تا بزرگترین سایز ها رنج قیمتی بسیار متفاوتی دارند. فاکتور های متعددی بر قیمت بلبرینگ تاثیر گذار است که در ادامه به بررسی مهم ترین فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ می پردازیم:

نوع بلبرینگ: همانطور که در بالاتر گفته شد بلبرینگ ها به 4 دسته تقسیم می شوند که هر کدام برای کاربردهایی مورد استفاده قرار میگیرند. هر کدام از این بلبرینگ ها دارای قیمت متفاوتی هستند.

ابعاد بلبرینگ: بعد از نوع بلبرینگ، معمولی ترین فاکتور تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، ابعاد آن است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد، قیمت بالاتری نیز دارد.

ویژگی های خاص: برخی بلبرینگ ها دارای ویژگی های خاصی مانند دور بالا بودن، آب بندی شده و … هستند که هر کدام از این ویژگی ها بر قیمت بلبرینگ اثر گذار است.

برند بلبرینگ: در نهایت، دیگر عامل تأثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، برند آن است. بلبرینگ در برند های متفاوت چینی، ژاپنی و اروپایی تولید و در بازار ایران عرضه می شود. بلبرینگ های اروپایی مانند SKF و FAG بهترین کیفیت را دارند و قیمت آن ها نیز از سایر بلبرینگ ها بیشتر است. بعد از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی مانند NACHI، KOYO و NTN کیفیت بالاتری دارند. این بلبرینگ ها نسبت به بلبرینگ های اروپایی قیمت پایین تری دارند. در نهایت بلبرینگ های چینی کمترین قیمت را دارد. بسیاری از بلبرینگ های چینی مانند DKFL و KG کیفیت بسیار مناسبی دارند که نسبت به قیمت آن ها بسیار مناسب است.

برندهای بلبرینگ

کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین تجهیزات صنعتی، بلبرینگ در برندهای زیر را تامین و با حذف واسطه به دست مشتریان میرساند.

بلبرینگ skf

بلبرینگ skf از مطرح ترین برندهای تولید کننده انواع بیرینگ در جهان است. شرکت اس کا آف با رفع تمام باگ ها محصولاتی کاملا با کیفیت را روانه بازار میکند. از مهم ترین ویژگی های این برند میتوان به طول عمر بالا و پاسخ به نیازهای تجهیزات صنعتی اشاره کرد. کالا صنعتی ارائه دهنده انواع بلبرینگ skf اصل در ایران است.

بلبرینگ dkfl

کیفیت بلبرینگ dkfl بسیار بالاتر از بیرینگ های چینی است. کالا صنعتی اصالت کالاهای این برند را تضمین میکند. قیمت مناسب، مقاومت بالا در برابر آسیب های مکانیکی و عملکرد مناسب از مهم ترین ویژگی های برند dkfl است.

بلبرینگ کویو

کویو از مهم ترین برندهای تولید کننده انواع بلبرینگ در جهان است که کیفیت محصولاتش با برندهای اروپایی برابری میکند. قیمت مناسب این محصولات از مهم ترین ویژگی های این برند است.

بلبرینگ kg

بلبرینگ kg یکی دیگر از برندهای محبوب در جهان است که کیفیت متریال و مقاومت بلبرینگ در برابر ضربات مکانیکی از مهم ترین اهداف این برند است. کی جی تمام نیازهای سیستم صنعتی شما را رفع میکند.

بلبرینگ fag

بلبرینگ ناچی

بلبرینگ ntn

بارهای وارد شده به بلبرینگ

یکی از فاکتورهای مهم هنگام انتخاب یک بلبرینگ، بارهای وارد شده به بلبرینگ است. انتخاب مناسب بلبرینگ باید بر اساس کاربرد باشد و هر بلبرینگ می تواند بار خاصی را تحمل کند و اگر به نادرستی انتخاب شود، باعث کاهش طول عمر بلبرینگ می شود. همانطور که بالاتر به آن اشاره به طور کلی بارهای وارد شده به بلبرینگ به سه دسته بارهای شعاعی، بارهای محوری و بارهای ترکیبی تقسیم می شوند.

بار های شعاعی: بار های شعاعی به صورت عمود بر بلبرینگ و محور شفت وارد می شود. بار های شعاعی در کاربردهای چرخشی مانند چرخ ماشین، محور ماشین، الکتروموتور ها و گیربکس های معمولی وارد می شوند. در بلبرینگ هایی که تحت بار شعاعی قرار دارند، بار از رینگ داخلی، از طریق عناصر غلتان به رینگ خارجی منتقل می‌شود. بسته به طراحی بلبرینگ و اندازه بار، نیرو بر روی چندین عنصر غلتان به طور همزمان توزیع می شود.

بار شعاعی

بارهای محوری: همانطور که از نام آن ها پیدا است، بار های محوری موازی بر محور شفت وارد می شود. بارهای محوری در چندین بخش مانند محورهای خودرو، موتورهای جت، توربین‌های بادی و سیستم‌های نقاله صنعتی رایج هستند. آنها همچنین در پمپ ها و کمپرسورها و سیستم های اسکرو درایو به دلیل نیروهای اعمال شده توسط سیال، گاز یا حرکت مکانیکی وارد می شوند. بار های محوری از طریق رینگ های بلبرینگ و عناصر غلتان منتقل می شود. در بلبرینگ ها، بار از طریق توپ ‌هایی که موازی محور چرخش هستند، از یک رینگ به رینگ دیگر منتقل می‌شود و ظرفیت بار محوری بالایی را ممکن می‌سازد. 

بار محوری

بارهای ترکیبی: منظور از بارهای ترکیبی همانطور که از نام آن ها پیدا است، ترکیبی از بارهای محوری و شعاعی به صورت همزمان است. بهترین بلبرینگ ها برای تحمل این بارها، بلبرینگ های تماس زاویه ای می باشد.

بار ترکیبی

کد فنی بلبرینگ

هر بلبرینگی با یک کد شناخته می شوند. کد فنی بلبرینگ اغلب بر روی تمامی بلبرینگ ها حک شده است. برای بسیاری از مشتریان این سوال پیش می آید که این کد به چه معنا است. کد فنی بلبرینگ نشانگر نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ، آب بند بلبرینگ، قفسه بلبرینگ و سایر مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ است. در ادامه به بررسی کد فنی بلبرینگ ها با ارائه یک مثال میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ ها

نوع بلبرینگ: دو رقم اول کد فنی مربوط به نوع بلبرینگ است. برای مثال بلبرینگ های شیار عمیق با کد های 60، 61، 62، 63 و 64 شروع می شوند. هر نوعی از بلبرینگ ها دارای کد مخصوص خود هستند. کد فنی بالا با 62 شروع شده است و به این معنا است که بلبرینگ، شیار عمیق است.

اندازه بلبرینگ: دو رقم بعدی بلبرینگ اندازه قطر خارجی بلبرینگ را نشان می دهد. دو رقم بعدی بلبرینگ ها یکی از حالت ها زیر است:

00: اندازه قطر خارجی 10 میلیمتر است.

01: اندازه قطر خارجی 12 میلیمتر است.

02: اندازه قطر خارجی 15 میلیمتر است.

03: اندازه قطر خارجی 17 میلیمتر است.

05,04,...,40: هنگانی که دو رقم بعدی بزنگ تر از 03 باشد، قطر خارجی بلبرینگ برابر با حاصل ضرب دو رقم آخر در 5 می باشد. 

البته باید گفت کد فنی برخی از بلبرینگ ها خاص است و شامل این موارد نمی شوند. در کد فنی بالا دو رقم آخر 03 است در نتیجه قطر خارجی بلبرینگ 17 میلیمتر است.

پسوند بلبرینگ: بعد از اعدای ابتدایی که نشانگر نوع و اندازه بلبرینگ است، پسوند بلبرینگ نشان داده می شود که بیانگر نوع آب بند، قفسه و دیگر مشخصات خاص بلبرینگ است. با دیدن کد فنی بالا متوجه می شویم بلبرینگ دارای آب بندفلزی از هر دو طرف است و همچنین بلبرینگ دور بالا می باشد.

برای کسب اطلاع بیشتر راجع به انواع کد فنی بلبرینگ می توانید مقاله آشنایی با شماره فنی بلبرینگ را مطالعه کنید.

اجزای بلبرینگ

طراحی و ساختار بلبرینگ ها شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، قفسه، آب بند و عناصر غلتان می شود. در تصویر زیر ساختار بلبرینگ ها را مشاهده می کنید.

اجزای بلبرینگ

رینگ خارجی: وظیفه رینگ خارجی، نگه داشتن تمامی اجزا بلبرینگ در کنار یکدیگر است.

 رینگ داخلی: داخلی ترین عنصر بلبرینگ رینگ داخلی است که بر روی شفت دوار قرار می گیرد.

عناصر غلتان: عناصر غلتان مهم ترین قطعه در بلبرینگ است. وظیفه اصلی انتقال بارهای وارد شده بین دو رینگ و همچنین کاهش اصطکاک بین دو رینگ است.

 قفسه: وظیفه قفسه نگه داشتن عناصر غلتان با فاصله مشخص در کنار یکدیگر است.

 آب بند: در برخی از بلبرینگ ها از آب بند های فلزی یا پلاستیکی استفاده می شود. وظیفه آب بند جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و خروج روانکار از بلبرینگ است.

اتصال و نصب بلبرینگ

تمامی بلبرینگ ها دارای طول عمر خاصی هستند. با این حال طول عمر بلبرینگ ممکن است تحت تأثیر عوامل متعددی قرار بگیرد. یکی از عوامل مهم در طول عمر، بلبرینگ نحوه نصب بلبرینگ است. هنگام نصب بلبرینگ ها باید نکاتی را رعایت کرد که در ادامه برخی از این نکات آورده شده است:

بیرینگ ها تا زمانی که قرار است نصب شوند از محفظه های خود خارج نشوند. قبل از اقدام به نصب بیرینگ باید ابزار مناسب نصب بیرینگ را در کارگاه آماده کرده باشیم و از صحت عملکرد آنها مطمئن شده باشیم. در کنار این موارد در نظر داشته باشید هنگام استفاده از بلبرینگ و اقدام به روانکاری آن، از روان کننده های کاملا استاندارد و سر بسته استفاده کنید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به نحوه نصب بلبرینگ ها، میتوانید مقاله نصب بلبرینگ ها را در سایت کالا صنعتی مطالعه کنید.

بلبرینگ ها یکی از قطعات اصلی در صنعت و دستگاه ها صنعتی است که اهمیت بسیاری دارد و باعث کاهش اصطکاک و افزایش بازده در دستگاه های دوار می شود. در اینجا متوجه شدیم بلبرینگ ها به 4 دسته شیار عمیق، تماس زاویه ای، خود تنظیم و کف گرد تقسیم می شوند. هنگام خرید بلبرینگ علاوه بر توجه به نکاتی مانند نوع بلبرینگ، ابعاد و ویژگی های خاص آن، باید مطمعن شوید بلبرینگ اصلی خریداری میکنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین عرضه کننده انواع قطعاتی صنعتی، انواع بلبرینگ ها را در ابعاد متفاوت و به صورت اصلی به مشتریان خود ارائه میدهد. جهت دریافت مشاوره فنی رایگان، استعلام قیمت و خرید بلبرینگ، با کارشناسان فنی ما در تماس باشید.

کاربرد بلبرینگ

همانطور که گفته شد بلبرینگ در تمامی دستگاه های دوار استفاده می شود. کاربرد بلبرینگ ها بسیار زیاد است که در ادامه به معرفی برخی از این کاربرد ها میپردازیم:

خودرو: بلبرینگ در بخش های مختلف گیربکس مانند موتور، گیربکس و چرخ ها کاربرد دارد.

هوافضا: کاربرد بلبرینگ در هوافضا مربوط به موتورهای هواپیما و سیستم های کنترل پرواز است.

پزشکی: بلبرینگ در وسایل پزشکی و دندان پزشکی مانند دستگاه های تصویر برداری استفاده می شود.

کشاورزی: در بسیاری از تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور ها بلبرینگ مورد استفاده قرار میگیرد.

 ورزشی: بلبرینگ ها در بسیاری از تجهیزات ورزشی مانند اسکیت بورد، قرقره ماهیگیری و... کاربرد دارند.

دستگاه های صنعتی: مهم ترین کاربرد بلبرینگ ها در دستگاه های صنعتی مانند الکتروموتور، پمپ، گیربکس و ... است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/228/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF

بلبرینگ ها (بُل بِرینگ یا بال بِرینگ یا به انگلیسی Ball bearing) نوعی یاتاقان غلتشی توپی هستند که چرخش تجهیزاتی مانند الکتروموتور را آسان میکنند. عناصر غلتان در بلبرینگ ها ساچمه های گرد هستند که باعث کاهش اصطکاک و تماس میشوند. بلبرینگ ها میتوانند فشار بار شعاعی و بار محوری را تحمل کنند. در بلبرینگ ها بار از لایه خارجی به گوی ها اعمال و سپس به لایه داخلی منتقل میشود. در ادامه به بررسی بلبرینگ ها و انواع آن میپردازیم.

بلبرینگ

انواع بلبرینگ

بلبرینگ‌ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ تماس زاویه ای

بلبرینگ خود تنظیم

بلبرینگ کف گرد

هر کدام از این بلبرینگ‌ها دارای ساختار و ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در ادامه به بررسی مختصری از این بلبرینگ‌ها می پردازیم.

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ شیار عمیق

بیشترین کاربرد میان بلبرینگ‌ها را بلبرینگ شیار عمیق دارد. بلبرینگ شیار عمیق نیاز کمی به نگهداری دارد و در انواع باز (بدون آب بند) و آب بندی شده تولید می شوند. بلبرینگ شیار عمیق به صورت تک ردیفه و دو ردیفه به صورتی طراحی شده اند که می توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ شیار عمیق

ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا خودرو و قطعات خودرو (دینام، کولر و فن)

امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

بسیاری از صنایع تولیدی و کارخانجات

نصب آسان

صنایع انتقال نیرو

هزینه نگهداری بسیار کم کشاورزی

بلبرینگ تماس زاویه ای

بلبرینگ تماس زاویه اس

در برخی کاربردها مانند نصب عمودی الکتروموتورها به دلیل وجود بار محوری و شعاعی همزمان از بلبرینگ تماس زاویه ای استفاده می شود. بلبرینگ تماس زاویه ای در 3 مدل تک ردیفه، دو ردیفه و چهار نقطه تماسی تولید می شوند که می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ تماس زاویه ای

ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا پمپ‌های آب صنعتی

امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

کمپرسور

نصب آسان

حمل و نقل مواد

هزینه نگهداری بسیار کم انواع موتور الکتریکی

بلبرینگ خود تنظیم

بلبرینگ خود تنظیمچ

ویژگی منحصر به فرد بلبرینگ خود تنظیم، تحمل انواع ناهماهنگی های شفت است. بلبرینگ خود تنظیم با شماره فنی 1 شروع می شود و می تواند بارهای شعاعی بسیار سنگین و بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ خود تنظیم

به حداقل رساندن صدا و لرزش فن‌های صنعتی با سرعت حرکت بالا

تطبیق ناهماهنگی های ثابت و متحرک به صورت خودکار

صنایع غذایی

عملکرد عالی در سرعت های بسیار بالا

صنایع ساخت کاغذ

بار کم صنایع ساخت مواد

بلبرینگ کف گرد

بلبرینگ کفگرد

این سری از بلبرینگ ها می توانند بارهای محوری سنگینی را تحمل کنند و نباید تحت هیچ گونه بار شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد در دو سری تک جهته و دو جهته تولید می شود که همانطور که از نام آن ها مشخص است، بلبرینگ کف گرد تک جهته می تواند بارهای محوری را در یک جهت و بلبرینگ کف گرد دو جهته می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ کف گرد

تعلیق بار در سرعت زاویه ای بالا انواع پمپ های آب صنعتی

پر کردن فضای ایجاد شده بین شیار و پولک بلبرینگ های کف گرد انواع فن های صنعتی

نصب آسان

دستگاه ها و ماشین آلات حمل و نقل

هزینه نگهداری بسیار کم کارخانه های تولید مواد معدنی و سیمان

5 نکته مهم در هنگام خرید بلبرینگ

برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود.

ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.

سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.

ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.

برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.

در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

قیمت بلبرینگ

بلبرینگ ها از کوچکترین تا بزرگترین سایز ها رنج قیمتی بسیار متفاوتی دارند. فاکتور های متعددی بر قیمت بلبرینگ تاثیر گذار است که در ادامه به بررسی مهم ترین فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ می پردازیم:

نوع بلبرینگ: همانطور که در بالاتر گفته شد بلبرینگ ها به 4 دسته تقسیم می شوند که هر کدام برای کاربردهایی مورد استفاده قرار میگیرند. هر کدام از این بلبرینگ ها دارای قیمت متفاوتی هستند.

ابعاد بلبرینگ: بعد از نوع بلبرینگ، معمولی ترین فاکتور تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، ابعاد آن است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد، قیمت بالاتری نیز دارد.

ویژگی های خاص: برخی بلبرینگ ها دارای ویژگی های خاصی مانند دور بالا بودن، آب بندی شده و … هستند که هر کدام از این ویژگی ها بر قیمت بلبرینگ اثر گذار است.

برند بلبرینگ: در نهایت، دیگر عامل تأثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، برند آن است. بلبرینگ در برند های متفاوت چینی، ژاپنی و اروپایی تولید و در بازار ایران عرضه می شود. بلبرینگ های اروپایی مانند SKF و FAG بهترین کیفیت را دارند و قیمت آن ها نیز از سایر بلبرینگ ها بیشتر است. بعد از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی مانند NACHI، KOYO و NTN کیفیت بالاتری دارند. این بلبرینگ ها نسبت به بلبرینگ های اروپایی قیمت پایین تری دارند. در نهایت بلبرینگ های چینی کمترین قیمت را دارد. بسیاری از بلبرینگ های چینی مانند DKFL و KG کیفیت بسیار مناسبی دارند که نسبت به قیمت آن ها بسیار مناسب است.

برندهای بلبرینگ

کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین تجهیزات صنعتی، بلبرینگ در برندهای زیر را تامین و با حذف واسطه به دست مشتریان میرساند.

بلبرینگ skf

بلبرینگ skf از مطرح ترین برندهای تولید کننده انواع بیرینگ در جهان است. شرکت اس کا آف با رفع تمام باگ ها محصولاتی کاملا با کیفیت را روانه بازار میکند. از مهم ترین ویژگی های این برند میتوان به طول عمر بالا و پاسخ به نیازهای تجهیزات صنعتی اشاره کرد. کالا صنعتی ارائه دهنده انواع بلبرینگ skf اصل در ایران است.

بلبرینگ dkfl

کیفیت بلبرینگ dkfl بسیار بالاتر از بیرینگ های چینی است. کالا صنعتی اصالت کالاهای این برند را تضمین میکند. قیمت مناسب، مقاومت بالا در برابر آسیب های مکانیکی و عملکرد مناسب از مهم ترین ویژگی های برند dkfl است.

بلبرینگ کویو

کویو از مهم ترین برندهای تولید کننده انواع بلبرینگ در جهان است که کیفیت محصولاتش با برندهای اروپایی برابری میکند. قیمت مناسب این محصولات از مهم ترین ویژگی های این برند است.

بلبرینگ kg

بلبرینگ kg یکی دیگر از برندهای محبوب در جهان است که کیفیت متریال و مقاومت بلبرینگ در برابر ضربات مکانیکی از مهم ترین اهداف این برند است. کی جی تمام نیازهای سیستم صنعتی شما را رفع میکند.

بلبرینگ fag

بلبرینگ ناچی

بلبرینگ ntn

بارهای وارد شده به بلبرینگ

یکی از فاکتورهای مهم هنگام انتخاب یک بلبرینگ، بارهای وارد شده به بلبرینگ است. انتخاب مناسب بلبرینگ باید بر اساس کاربرد باشد و هر بلبرینگ می تواند بار خاصی را تحمل کند و اگر به نادرستی انتخاب شود، باعث کاهش طول عمر بلبرینگ می شود. همانطور که بالاتر به آن اشاره به طور کلی بارهای وارد شده به بلبرینگ به سه دسته بارهای شعاعی، بارهای محوری و بارهای ترکیبی تقسیم می شوند.

بار های شعاعی: بار های شعاعی به صورت عمود بر بلبرینگ و محور شفت وارد می شود. بار های شعاعی در کاربردهای چرخشی مانند چرخ ماشین، محور ماشین، الکتروموتور ها و گیربکس های معمولی وارد می شوند. در بلبرینگ هایی که تحت بار شعاعی قرار دارند، بار از رینگ داخلی، از طریق عناصر غلتان به رینگ خارجی منتقل می‌شود. بسته به طراحی بلبرینگ و اندازه بار، نیرو بر روی چندین عنصر غلتان به طور همزمان توزیع می شود.

بار شعاعی

بارهای محوری: همانطور که از نام آن ها پیدا است، بار های محوری موازی بر محور شفت وارد می شود. بارهای محوری در چندین بخش مانند محورهای خودرو، موتورهای جت، توربین‌های بادی و سیستم‌های نقاله صنعتی رایج هستند. آنها همچنین در پمپ ها و کمپرسورها و سیستم های اسکرو درایو به دلیل نیروهای اعمال شده توسط سیال، گاز یا حرکت مکانیکی وارد می شوند. بار های محوری از طریق رینگ های بلبرینگ و عناصر غلتان منتقل می شود. در بلبرینگ ها، بار از طریق توپ ‌هایی که موازی محور چرخش هستند، از یک رینگ به رینگ دیگر منتقل می‌شود و ظرفیت بار محوری بالایی را ممکن می‌سازد. 

بار محوری

بارهای ترکیبی: منظور از بارهای ترکیبی همانطور که از نام آن ها پیدا است، ترکیبی از بارهای محوری و شعاعی به صورت همزمان است. بهترین بلبرینگ ها برای تحمل این بارها، بلبرینگ های تماس زاویه ای می باشد.

بار ترکیبی

کد فنی بلبرینگ

هر بلبرینگی با یک کد شناخته می شوند. کد فنی بلبرینگ اغلب بر روی تمامی بلبرینگ ها حک شده است. برای بسیاری از مشتریان این سوال پیش می آید که این کد به چه معنا است. کد فنی بلبرینگ نشانگر نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ، آب بند بلبرینگ، قفسه بلبرینگ و سایر مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ است. در ادامه به بررسی کد فنی بلبرینگ ها با ارائه یک مثال میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ ها

نوع بلبرینگ: دو رقم اول کد فنی مربوط به نوع بلبرینگ است. برای مثال بلبرینگ های شیار عمیق با کد های 60، 61، 62، 63 و 64 شروع می شوند. هر نوعی از بلبرینگ ها دارای کد مخصوص خود هستند. کد فنی بالا با 62 شروع شده است و به این معنا است که بلبرینگ، شیار عمیق است.

اندازه بلبرینگ: دو رقم بعدی بلبرینگ اندازه قطر خارجی بلبرینگ را نشان می دهد. دو رقم بعدی بلبرینگ ها یکی از حالت ها زیر است:

00: اندازه قطر خارجی 10 میلیمتر است.

01: اندازه قطر خارجی 12 میلیمتر است.

02: اندازه قطر خارجی 15 میلیمتر است.

03: اندازه قطر خارجی 17 میلیمتر است.

05,04,...,40: هنگانی که دو رقم بعدی بزنگ تر از 03 باشد، قطر خارجی بلبرینگ برابر با حاصل ضرب دو رقم آخر در 5 می باشد. 

البته باید گفت کد فنی برخی از بلبرینگ ها خاص است و شامل این موارد نمی شوند. در کد فنی بالا دو رقم آخر 03 است در نتیجه قطر خارجی بلبرینگ 17 میلیمتر است.

پسوند بلبرینگ: بعد از اعدای ابتدایی که نشانگر نوع و اندازه بلبرینگ است، پسوند بلبرینگ نشان داده می شود که بیانگر نوع آب بند، قفسه و دیگر مشخصات خاص بلبرینگ است. با دیدن کد فنی بالا متوجه می شویم بلبرینگ دارای آب بندفلزی از هر دو طرف است و همچنین بلبرینگ دور بالا می باشد.

برای کسب اطلاع بیشتر راجع به انواع کد فنی بلبرینگ می توانید مقاله آشنایی با شماره فنی بلبرینگ را مطالعه کنید.

اجزای بلبرینگ

طراحی و ساختار بلبرینگ ها شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، قفسه، آب بند و عناصر غلتان می شود. در تصویر زیر ساختار بلبرینگ ها را مشاهده می کنید.

اجزای بلبرینگ

رینگ خارجی: وظیفه رینگ خارجی، نگه داشتن تمامی اجزا بلبرینگ در کنار یکدیگر است.

 رینگ داخلی: داخلی ترین عنصر بلبرینگ رینگ داخلی است که بر روی شفت دوار قرار می گیرد.

عناصر غلتان: عناصر غلتان مهم ترین قطعه در بلبرینگ است. وظیفه اصلی انتقال بارهای وارد شده بین دو رینگ و همچنین کاهش اصطکاک بین دو رینگ است.

 قفسه: وظیفه قفسه نگه داشتن عناصر غلتان با فاصله مشخص در کنار یکدیگر است.

 آب بند: در برخی از بلبرینگ ها از آب بند های فلزی یا پلاستیکی استفاده می شود. وظیفه آب بند جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و خروج روانکار از بلبرینگ است.

اتصال و نصب بلبرینگ

تمامی بلبرینگ ها دارای طول عمر خاصی هستند. با این حال طول عمر بلبرینگ ممکن است تحت تأثیر عوامل متعددی قرار بگیرد. یکی از عوامل مهم در طول عمر، بلبرینگ نحوه نصب بلبرینگ است. هنگام نصب بلبرینگ ها باید نکاتی را رعایت کرد که در ادامه برخی از این نکات آورده شده است:

بیرینگ ها تا زمانی که قرار است نصب شوند از محفظه های خود خارج نشوند. قبل از اقدام به نصب بیرینگ باید ابزار مناسب نصب بیرینگ را در کارگاه آماده کرده باشیم و از صحت عملکرد آنها مطمئن شده باشیم. در کنار این موارد در نظر داشته باشید هنگام استفاده از بلبرینگ و اقدام به روانکاری آن، از روان کننده های کاملا استاندارد و سر بسته استفاده کنید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به نحوه نصب بلبرینگ ها، میتوانید مقاله نصب بلبرینگ ها را در سایت کالا صنعتی مطالعه کنید.

بلبرینگ ها یکی از قطعات اصلی در صنعت و دستگاه ها صنعتی است که اهمیت بسیاری دارد و باعث کاهش اصطکاک و افزایش بازده در دستگاه های دوار می شود. در اینجا متوجه شدیم بلبرینگ ها به 4 دسته شیار عمیق، تماس زاویه ای، خود تنظیم و کف گرد تقسیم می شوند. هنگام خرید بلبرینگ علاوه بر توجه به نکاتی مانند نوع بلبرینگ، ابعاد و ویژگی های خاص آن، باید مطمعن شوید بلبرینگ اصلی خریداری میکنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین عرضه کننده انواع قطعاتی صنعتی، انواع بلبرینگ ها را در ابعاد متفاوت و به صورت اصلی به مشتریان خود ارائه میدهد. جهت دریافت مشاوره فنی رایگان، استعلام قیمت و خرید بلبرینگ، با کارشناسان فنی ما در تماس باشید.

کاربرد بلبرینگ

همانطور که گفته شد بلبرینگ در تمامی دستگاه های دوار استفاده می شود. کاربرد بلبرینگ ها بسیار زیاد است که در ادامه به معرفی برخی از این کاربرد ها میپردازیم:

خودرو: بلبرینگ در بخش های مختلف گیربکس مانند موتور، گیربکس و چرخ ها کاربرد دارد.

هوافضا: کاربرد بلبرینگ در هوافضا مربوط به موتورهای هواپیما و سیستم های کنترل پرواز است.

پزشکی: بلبرینگ در وسایل پزشکی و دندان پزشکی مانند دستگاه های تصویر برداری استفاده می شود.

کشاورزی: در بسیاری از تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور ها بلبرینگ مورد استفاده قرار میگیرد.

 ورزشی: بلبرینگ ها در بسیاری از تجهیزات ورزشی مانند اسکیت بورد، قرقره ماهیگیری و... کاربرد دارند.

دستگاه های صنعتی: مهم ترین کاربرد بلبرینگ ها در دستگاه های صنعتی مانند الکتروموتور، پمپ، گیربکس و ... است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/228/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF

گیربکس های فلندر از جمله گیربکس های خورشیدی است که در صنایع مختلفی کاربری دارند. گیربکس فلندر با توجه به قابلیت های زیادی که دارند دارای کاربری های مختلفی است که از جمله آن می توان به سیستم های زهکشی، کاوشگر ها، صنایع شیمیایی، صنایع ریخته گری، جرثقیل ها، کامیون ها، صنایع غذایی، ماشین های تولید کننده کاغذ، دستگاه های فشار، تله کابین و صنایع سیمان اشاره کرد. معمولا گیربکس های فلندر دارای دو تا سه طبقه است. این مدل از گیربکس ها برای نصب به صورت افقی و عمودی مناسب است. این مدل از گیربکس ها همچنین برای نصب در حالت های اریب نیز مناسب است که باید مطابق با استاندارد های خاصی طراحی شوند. گیربکس های فلندر توانایی چرخش در دو جهت را دارند. متناسب با تجهیزات نصب شده بر روی گیربکس، این مدل از گیربکس ها می توانند در جهت های مختلف چرخش کنند. با توجه به مدل و ابعاد گیربکس صنعتی این تجهیزات شامل پوشش بیرونی، خنک کننده روغنی، نشانگر سطح روغن، سنسور دما و کلاچ است.

گیربکس فلندر

پوشش گیربکس فلندر

پوشش گیربکس های فلندر معمولا از چدن است که می تواند از فولاد نیز در صورت نیاز ساخته شود. پوشش گیربکس های فلندر دارای مشخصه های زیر است:

نقاط اتصال برای جابه جایی چرخ دنده

پوشش بازرسی برای بررسی قطعات

محل ورود و خروج روغن

محفظه نشانگر روغن

فیلتر هوا و تهویه

محفظه روغن گیربکس فلندر

برای روغنکاری گیربکس های فلندر از چند روش زیر استفاده می شود :

پاشش روغن

روغنکاری فشاری

روغنکاری چرخشی

دندانه های چرخ دنده و نقاط اتصال بلبرینگ ها با مقدار کافی روغن، روغنکاری می شود. بنا به دلایل امنیتی محفظه روغن گیربکس به صورت خالی ارسال می شود.

گیربکس فلندر

نحوه قرارگیری بلبرینگ ها بر روی شفت

تمامی شفت ها بر روی بلبرینگ تماسی نصب می شوند. همچنین آب بندی های اطراف شفت موجب می شود تا روغن به اطراف پوشش وارد نشده و در همچنین کثیفی و آلودگی وارد محفظه گیربکس نشود. حلقه های آب بندی اطراف شفت به عنوان نمونه های استاندارد آب بندی در اطراف شفت است. در مواقعی که گرد و خاک و آلودگی در اطراف گیربکس زیاد باشد، در اطراف حلقه آب بندی یکسری لبه های قرار داده می شود تا از ورود گرد و خاک و آلودگی به داخل محفظه جلوگیری کند. آب بندی های ترکیبی شامل حلقه های آب بندی و لبه های متصل است. این مدل از آب بندی ها هم باعث کاهش هدر رفت روغن شده و هم از ورود گرد و خاک به داخل محفظه جلوگیری می کند. این مدل از آب بندی ها برای محیط های کثیف و با گرد و خاک زیاد مناسب است.

نگهدارنده مکانیکی

در برخی موارد در صورت نیاز، گیربکس فلندر به نگهدارنده های مکانیکی مجهز می شوند. این نگهدارنده ها موجب می شوند تا گیربکس فقط در جهت خاص بچرخد. جهت چرخش معمولا در هنگام ساخت گیربکس به صورت یک فلش کوچک در روی محفظه گذاشته می شود. نگهدارنده مکانیکی در قسمت مرکزی فلنچ قرار داده شده و به صورت محکم بر روی آب بندی روغن قرار می گیرد. نگهدارنده معمولا با مدار روغن گیربکس هماهنگ شده و متناسب با آن کار می کند. نگهدارنده های مکانیکی با خارهای خارج از مرکز محکم می شود. در زمانی که چرخ دنده در یک جهت مشخص بچرخد، حلقه داخلی به همراه خار داخل آن نیز متناسب با جهت در نظر گرفته شده می چرخد. در حالی که حلقه بیرونی به صورت ثابت باقی می ماند. در سرعت های بالاتر از مقدار مشخص شده، خارها از رینگ بیرونی جدا می شوند. در این حالت از عملکرد، نگهدارنده ها بدون هیچ استهلاکی کار می کنند.

محدوده گشتاور نگهدارنده

تجهیزات محدود کننده گشتاور نگهدارنده برای کاربرد های خاص مانند درایو دوگانه قرار داده می شوند. این مدل از نگهدارنده ها ترکیبی از نگهدارنده های خارج از مرکز با خار و ترمز است. گشتاور لغزشی با استفاده از تعدادی فنر تنظیم می شوند. با توجه به لغزش ایجاد شده، چرخ دنده و خارهای اطراف نگهدارنده در برابر تنش های بالا در هنگامی که گیربکس در جهت مخالف می چرخد، محافظت می شوند. در درایو های دوگانه، در هنگام چرخش در جهت مخالف، بار به صورت یکسان در دو سمت چرخ دنده پخش می شود. قدرت تحمل فنرهای متصل به نگهدارنده در واقع نشان دهنده محدوده گشتاور لغزش چرخ دنده است. گشتاور لغزش پس از نصب فنرها غیر قابل تغییر است. معمولا در صورت خرابی فنر یا پیچ های متصل، گارانتی جوابگو نمی باشد. نگهدارنده معمولا بدون هیچ استهلاکی کار می کند. برای جلوگیری از خرابی یا مشکل در دستگاه بهتر است هر سال فاصله افقی (X) نگهدارنده را چک کنید.

خنک کاری

متناسب با کاربری و شرایط نصب گیربکس های فلندر، یکی از مدل های خنک کاری زیر در این گیربکس ها استفاده می شود:

فن

خنک کاری با روغن-هوا

خنک کاری با آب-هوا

سیستم روغن کاری جداگانه

در زمان نصب گیربکس باید توجه شود که در اطراف پوشش گیربکس امکان حرکت هوا یا انتقال حرارت همرفتی وجود داشته باشد.

گیربکس فلندر 2

پمپ

پمپ هایی برای انتقال روغن به نقاط مد نظر در درون گیربکس قرار داده می شود. مواد شیمیایی مورد استفاده در روغن نباید خورنده و آسیب زننده به مواد پمپ و راه های اتصالی پمپ باشند. روغن تمیز و متناسب با نیاز گیربکس یکی از پیش شرط های عملکرد خوب گیربکس، قابلیت اطمینان بالای آن و عمر طولانی قطعات آن است. فیلترهای روغن موجود در گیربکس ها برای کنترل و محافظت از قطعات در برابر ذرات آلودگی و کثیفی است. با توجه به شبکه فیلتر مربوطه ذرات کثیفی موجود در روغن در اندازه های مختلفی می تواند فیلتر شود. فیلتر روغن گیربکس ها در بازه های زمانی مشخصی باید تعویض شوند.

کوپلینگ

کوپلینگ های الاستیکی در ورودی و خروجی چرخ دنده قرار می گیرند. در صورتی که از کوپلینگ های صلبی استفاده شود، نیروهای محوری و شعاعی در ورودی و خروجی باید دوباره محاسبه شود و طراحی گیربکس نیز تغییر می کند. کوپلینگ های با سرعت پیرامونی در قطر بیرونی تا 30 متر بر ثانیه باید به صورت استاتیکی متعادل شوند. کوپلینگ های با سرعت پیرامونی بیشتر از 30 متر بر ثانیه باید به صورت دینامیکی متعادل شوند. در زمانی که درایوها نصب شوند، تمامی اجزای داخلی باید به صورت دقیق در یک راستا قرار بگیرد تا مقدار غیر هم راستایی نیروهای زاویه ای و محوری به حداقل برسد. همچنین این تجهیزات موجب جلوگیری از استهلاک کوپلینگ های الاستیکی می شوند. در صورت نیاز برای اطلاع از قیمت کوپلینگ می توانید به سایت کالا صنعتی مراجعه کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/424/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%81%D9%84%D9%86%D8%AF%D8%B1

هر یاتاقان دارای پتانسیل عمر مفید خاصی است. با این حال ممکن است به دلایل مختلفی طول عمر یاتاقان تحت تاثیر قرار بگیرد. چرخه عمر یاتاقان به طور کلی به پنج مرحله نصب، روانکاری، تراز، نظارت بر شرایط اولیه و دمونتاژ تقسیم می شود. با به کار گیری شیوه های نصب بلبرینگ روی شفت، می توان عمر مفید بلبرینگ را به میزان قابل توجهی افزایش داد. در این مقاله قرار است در مورد ابزار و نحوه نصب و دمونتاژ بلبرینگ ها صحبت کنیم. بهتر است قبل از مطالعه این مطالب، مقاله بلبرینگ را مطالعه کنید. همچنین شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره رایگان و خرید انواع ابزار جا زدن بلبرینگ، بلبرینگ و رولبرینگ ها با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

جدول نصب دمونتاژ بلبرینگ 

محل نصب و اندازه بلبرینگ

در اولین قدم باید از محل نصب و اندازه بلبرینگ ها آگاه باشید. برای تشخیص این کار بهتر است ابتدا به نکات زیر توجه کنید:

1) اولین نکته این است که بدانید محلی که قرار است بلبرینگ روی آن نصب شود چه نوعی است. برخی از محل های نصب بلبرینگ ها شامل موارد زیر می باشد:

Cylindrical seating: بلبرینگ هایی که پسوند K در شماره فنی خود ندارد.

Tapered seating: بلبرینگ هایی که پسوند K دارند و مستقیما بر روی شفت های مخروطی نصب میشوند.

Adapter sleeve: بلبرینگ هایی که بر روی چاکنت های مخروطی نصب میشوند.

Housing: با پوسته یاتاقان ها نصب می شوند.

2) دومین نگاه این است که اندازه بلبرینگ مشخص باشد. موارد زیر اندازه های بلبرینگ است:

ببرینگ هایی که قطر داخلی بلبرینگ کمتر از ۸۰ میلیمتر داشته باشند، بلبرینگ های کوچک (small) نام دارند.

ببرینگ هایی که قطر داخلی بلبرینگ بین ۸۰ تا 200 میلیمتر داشته باشند، بلبرینگ های متوسط (medium) نام دارند.

ببرینگ هایی که قطر داخلی بلبرینگ بیشتر از 200 میلیمتر داشته باشند، بلبرینگ های بزرگ (large) نام دارند.

روش های صحیح نصب و جداسازی بلبرینگ

نحوه نصب و دمونتاژ بلبرینگ ها مانند تعویض بلبرینگ ها در موتور الکتریکی شامل روش های متفاوتی می شود. در هر کدام از این روش ها از ابزار جا زدن بلبرینگ خاصی استفاده می شود. حدود 16 درصد از خرابی بلبرینگ ها به دلیل استفاده از روش های نصب نادرست می باشد. در ادامه به بررسی مهم ترین ابزار و نحوه نصب و دمونتاژ بلبرینگ ها می پردازیم:

روش های مکانیکی

روش های هیدرولیکی

روش های تزریق روغن

روش های گرم کردن

در ادامه به بررسی مختصری از نحوه نصب بلبرینگ روی شفت و دمونتاژ آن در این روش ها میپردازیم:

1) روش های مکانیکی

در نصب به روش های مکانیکی، معمولا در حالت سرد این کار انجام می شود. اگر از ابزار مناسب استفاده نشود و به روش سنتی این کار انجام شود، ممکن است باعث انتقال نیرو از عناصر غلتان شود که باعث در نهایت موجب خرابی بلبرینگ و رولبرینگ می شود. در تصویر زیر برخی از ابزار نصب بلبرینگ ها را مشاهده می کنید.

روغن کاری بلبرینگ 

در جداسازی بلبرینگ به روش های مکانیکی از ابزاری به نام پولی کش استفاده می شود. انتخاب کشنده بلبرینگ برای جداسازی آن بسیار مهم است زیرا هر کشنده دارای ظرفیت خاصی برای برداشت بلبرینگ است. در تعویض بلبرینگ پمپ آب معمولا از این روش استفاده می شود. در تصویر زیر برخی از انواع بیرینگ کش ها را مشاهده می کنید.

شفت روی بلبرینگ 

2) روش های هیدرولیکی

ابزار ها و روش های هیدرولیکی برای نصب و دمونتاژ بلبرینگ ها اغلب برای بلبرینگ های متوسط و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. این یک روش مطمئن برای نصب و جداسازی انواع یاتاقان ها است. روش های هیدرولیکی ایمنی کارگران و همچنین خطرات آسیب به قطعات را کاهش می دهد. در تصویر زیر برخی از ابزار های هیدرولیک نصب و جاسازی بلبرینگ را مشاهده می کنید.

نصب کارب بلبرینگ 

3) روش های تزریق روغن

روش های تزریق روغن یکی از راه های آسان برای نصب و جداسازی بلبرینگ ها، رولبرینگ ها و قطعات آن ها هستند. روش های تزریق روغن می توانند تداخل یاتاقان ها و سایز اجزا را از بین ببرند. بسیاری از اوقات این تنها راه حل برای نصب بلبرینگ ها است.

4) روش های گرم کردن

با استفاده از روش های گرم کردن بلبرینگ هزینه ها به صورت قابل توجهی کاهش می یابد. گرم کن های بلبرینگ به ویژگی های خاصی مجهز هستند که استفاده از آن ها را آسان می کند. این قطعات امکان کنترل از راه دور را دارند که باعث می شود ایمنی اپراتورها افزایش یابد. در تصویر زیر برخی از بیرینگ گرمکن ها را مشاهده می کنید.

نصب کارب بلبرینگ

برای جداسازی بلبرینگ ها نیز ابزارهای گرمایشی وجود دارد. این ابزار جداسازی اجازه می دهد عمل جداسازی به راحتی انجام شود و به قطعات آسیبی وارد نشود. در تصویر زیر برخی از این ابزار را مشاهده می کنید.

لقی بلبرینگ 

روش نصب مناسب هر بلبرینگ

با توجه به محل نصب و نشیمن گاه و اندازه بلبرینگ ها، در مورد روش نصب مناسب هر بلبرینگ ، راهکارهای زیر موجود است:

1) Cylindrical seating

بلبرینگ های کوچک (small) : روش نصب، مکانیکی (با ابزار مناسب) یا گرم کردن (به وسیله القای گرما) است.

بلبرینگ های متوسط (medium) : روش نصب، تنها راه نصب فقط گرم کردن ( به وسیله القای گرما) است.

بلبرینگ های بزرگ (large) : روش نصب، تنها راه نصب فقط گرم کردن (به وسیله القای گرما) است.

2) Tapered seating

بلبرینگ های کوچک (small) : روش نصب، مکانیکی (به وسیله آچار قلاب) است.

بلبرینگ های متوسط (medium) : هیدرولیکی(با شیوه های راندن) یا تزریق روغن است.

بلبرینگ های بزرگ (large) : روش نصب، هیدرولیکی(با شیوه های راندن) یا تزریق روغن است.

3) Adapter sleeve

بلبرینگ های کوچک (small) : روش نصب، مکانیکی (به وسیله آچار قلاب) یا گرم کردن بلبرینگ.

بلبرینگ های متوسط (medium) : هیدرولیکی (با شیوه های راندن) یا تزریق روغن است.

بلبرینگ های بزرگ (large) : روش نصب، هیدرولیکی (با شیوه های راندن) یا تزریق روغن است.

4) Withdrawal sleeve

بلبرینگ های کوچک (small) : روش نصب، مکانیکی (با ابزار مناسب) یا گرم کردن است.

بلبرینگ های متوسط (medium) : روش نصب ، گرم کردن می باشد.

بلبرینگ های بزرگ (large) : روش نصب، گرم کردن بلبرینگ می باشد.

روش جداسازی مناسب هر بلبرینگ

همانند نصب برای جداسازی بلبرینگ چیست نیز چهار روش وجود داشت که در ادامه به بررسی روش جداسازی مناسب هر بلبرینگ میپردازیم:

1) Cylindrical seating

بلبرینگ های کوچک (small) : به تمامی روش ها جدا می شوند.

بلبرینگ های متوسط (medium) : به تمامی روش ها جدا می شوند.

بلبرینگ های بزرگ (large) : به تمامی روش ها جدا می شوند.

2) Tapered seating

بلبرینگ های کوچک (small) : با روش های هیدرولیکی و مکانیکی جدا می شوند.

بلبرینگ های متوسط (medium) : با روش های هیدرولیکی و مکانیکی جدا می شوند.

بلبرینگ های بزرگ (large) : با روش های هیدرولیکی و مکانیکی جدا می شوند.

3) Adapter sleeve

بلبرینگ های کوچک (small) : روش دمونتاژ، مکانیکی (با ابزار مناسب) یا هیدرولیکی (به وسیله مهره و پمپ هیدرولیک) است.

بلبرینگ های متوسط (medium) : روش دمونتاژ، هیدرولیکی (به وسیله مهره و پمپ هیدرولیک) یا تزریق روغن است.

بلبرینگ های بزرگ (large) : روش دمونتاژ، هیدرولیکی (به وسیله مهره و پمپ هیدرولیک) یا تزریق روغن است.

4) Withdrawal sleeve

بلبرینگ های کوچک (small) : روش دمونتاژ، مکانیکی (آچار قلاب) است.

بلبرینگ های متوسط (medium) : روش دمونتاژ، مکانیکی (به وسیله اهرم ضربه) است.

بلبرینگ های بزرگ (large) : روش دمونتاژ، هیدرولیکی (به وسیله مهره و پمپ هیدرولیک) یا تزریق روغن است.

در تصویر زیر می توانید تمامی مطالب بالا را مشاهده کنید.

اندازه گیری لقی بلبرینگ

نصب حرارتی بلبرینگ ها

گرم کردن بلبرینگ ها صرفا مجاز است با گرمکن القایی اتفاق بیفتد و تا آنجایی که میشود باید از گرم کردن بلبرینگ با حرارت مستقیم جلوگیری کرد. روش وان روغن یک روش منسوخ است که استاندار ها اعتقادی به آن ندارند و حتی آن ها ممنوع کرده اند. اما در مواقعی چاره ای نیست جز اینکه از روش وان روغن استفاده کنیم.

نکات نصب حرارتی بلبرینگ ها

اما در مورد نصب حرارتی بلبرینگ ها با نکاتی مواجه هستیم که عبارتند از:

اختلاف دمای شفت و بلبرینگ باید به عدد 70 درجه سانتی گراد برسد.

در صورتی که بلبرینگ باز باشد، مجاز هستیم 110 تا 120 درجه با گرمکن القایی بلبرینگ را گرم کنیم و به هیچ وجه بیشتر از 120 درجه بلبرینگ را گرم نکنیم. اگر بلبرینگ از جنس فولاد اکسپرورر باشد مجاز هستیم تا دمای 150 درجه گرم کنیم.

اگر بلبرینگ آب بند باشد، به هیچ وجه حق بالا بردن دما بیشتر از 80 درجه را نداریم.

هنگامی بلبرینگ را تا دمای 120 درجه گرم کردیم ولی اختلاف دمای شفت و بلبرینگ 70 درجه نشده بود، اگر بلبرینگ از جنس فولاد اکسپرورر باشد که میتوانیم تا دمای 150 درجه بالا ببریم و معمولا اختلاف دمای 70 درجه حاصل میشود اما اگر این چنین نبود، راه حل سرد کردن شفت است.

برای سرد کردن شفت به هیچ وجه اجازه نداریم از یخ به طور مستقیم استفاده کنیم، باید یخ داخل پلاستیک عایق قرار گیرد و آن پلاستیک بر روی شفت گذاشته شود. میتوانیم از یخ خشک و نیتروژن مایع به طور مستقیم استفاده کنیم. اگر قرار است از موادی استفاده شود که گرمای نهان تبخیر زیادی جذب میکنند مانند فریون ها، اکسیژن مایع و نیتروزن مایع، باید دمش این گازها و مایعات به آرامی و از فاصله دور اتفاق افتد. در شرایطی که چاره ای جز نصب بلبرینگ غیر از وان روغن وجود ندارد باید به استانداردها و نکات این مسئله دقت کرد که عبارتند از :

روغن باید توسط المانی که شعله مستقیم ایجاد نمیکند مانند هیترها اتفاق افتد.

اگر نمیتوان از فرآیند هیتر استفاده کرد، باید از سطحی که مستقیم در معرض شعله قرار میگیرد، یک پشتیبانی با فاصله مناسبی ایجاد کرد تا این تضمین را بدهد که حرارت شعله مستقیم به صورت موضعی بلبرینگ را داغ نمیکند و حرارتی که بلبرینگ دریافت میکند فقط حرارت روغن باشد.

دمای روغن بیشتر از 120 درجه نباید بالا برود.

استفاده از روغن های کارکرده به شدت خطرناک است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/558/%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%86%D8%AD%D9%88%D9%87-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D9%88-%D8%AF%D9%85%D9%88%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%98-%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%87%D8%A7

گیربکس پشت تراکتوری چیست؟

گیربکس پشت تراکتوری یکی از انواع گیربکس افزاینده است که نقش مهمی در سیستم‌های آبیاری کشاورزی ایفا می‌نماید. این گیربکس صنعتی به گاردان پشت تراکتور متصل شده و با افزایش دور آن، امکان راه‌اندازی پمپ‌های پشت تراکتوری را فراهم می‌نماید؛ علت نام‌گذاری گیربکس پشت تراکتوری نیز بر همین اساس است.

گیربکس پشت تراکتوری

مهم‌ترین کاربردهای گیربکس پشت تراکتوری عبارت‌اند از:

راه‌اندازی پمپ پشت تراکتوری: رایج‌ترین کاربرد این گیربکس‌ها برای راه‌اندازی پمپ‌های سانتریفیوژ یا گریزازمرکز پشت تراکتوری است. از این پمپ‌ها برای آبیاری قطره‌ای و انتقال پساب در مناطقی که دسترسی به برق ندارند استفاده می‌شود.

راه‌اندازی ژنراتور: از گیربکس پشت تراکتوری می‌توان برای راه‌اندازی ژنراتور تک جهت تولید برق استفاده نمود.

کاربردهای گیربکس افزاینده

گیربکس افزاینده در کاربردهایی که نیاز به افزایش سرعت اولیه دارند، استفاده می‌شود. نحوه قرار گرفتن چرخ‌دنده‌ها در گیربکس افزاینده به‌گونه‌ای است که سرعت ورودی به هر جفت دنده افزایش‌یافته و به چرخ‌دنده بعدی منتقل می‌شود. در این گیربکس‌ها ترتیب قرارگیری چرخ‌دنده‌ها از بزرگ به کوچک است.

در گیربکس‌ افزاینده دور معمولاً از چرخ‌دنده‌های ساده یا هلیکال استفاده می‌کنند. این گیربکس‌ها معمولاً گشتاور راه‌اندازی بالاتری نسبت به گیربکس‌های کاهنده داشته و باید از موتورهایی با سرعت کم و گشتاور بالا یا سایر منابع پر قدرت برای آن‌ها استفاده شود.

دو مورد از مهم ترین کاربردهای گیربکس افزاینده عبارت‌اند از صنایع کشاورزی و توربین‌های بادی یا آبی.

در صنایع کشاورزی، گیربکس افزاینده با نام گیربکس پشت تراکتوری نیز شناخته می‌شود. از این گیربکس‌ها برای افزایش دور خروجی گاردان تراکتور و راه‌اندازی پمپ پشت تراکتوری سانتریفیوژ (گریز از مرکز) استفاده می‌شود. همچنین در زمین‌های کشاورزی که دسترسی به برق ندارند، برای راه‌اندازی پمپ یا ژنراتور نیز از گیربکس افزاینده دور استفاده می‌گردد.

یکی دیگر از مهم‌ترین کاربردهای گیربکس افزاینده در توربین‌های بادی و آبی است. در این موارد از گیربکس افزاینده خورشیدی استفاده می‌شود. پره‌های توربین با انرژی آب یا باد و با سرعت کم و گشتاور بالایی به چرخش در می‌آیند؛ گیربکس افزاینده، با افزایش دور ورودی از پره‌ها، انرژی مکانیکی لازم برای راه‌اندازی ژنراتور و تولید برق را تأمین می‌نماید.

خرید گیربکس پشت تراکتوری

وب‌سایت کالا صنعتی، مرجع بررسی و خرید انواع تجهیزات صنعتی از جمله گیربکس‌های افزاینده پشت تراکتوری است. برای خرید گیربکس پشت تراکتوری باید نکاتی را در نظر بگیرید که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

توان تجهیز بعدی (پمپ یا ژنراتور و …): اولین قدم در خرید گیربکس پشت تراکتوری، بررسی حداکثر توان ورودی تجهیز بعدی است. گیربکس‌های پشت تراکتوری ارائه شده در کالا صنعتی تا توان 75 اسب به کار گرفته می‌شوند.

دور ورودی گیربکس: بیشترین دور ورودی گیربکس پشت تراکتوری، 500 RPM است که توسط گاردون تراکتور تأمین می‌شود.

نسبت تبدیل: گیربکس‌های پشت تراکتوری با سه نسبت تبدیل 1:3، 1:4 و 1:6 تولید می‌شوند و باتوجه‌به این نسبت دور خروجی را افزایش می‌دهند.

دور خروجی گیربکس: گیربکس و پمپ پشت تراکتوری به‌وسیله کوپلینگ یا به روش کوپل مستقیم به هم متصل می‌شوند. باتوجه‌به دور ورودی مجاز پمپ، باید گیربکس با نسبت تبدیل مناسب انتخاب شود.

قیمت: قیمت گیربکس پشت تراکتوری باتوجه‌به برند، ظرفیت بار و سایر مشخصات فنی آن تغییر می‌کند.

گیربکس‌های پشت تراکتوری را می‌توان با انواع پمپ سانتریفیوژ کشاورزی مانند پمپیران، آب روان، سهند پمپ تبریز و … کوپل نمایید.

بهترین گیربکس پشت تراکتوری در ایران

گیربکس پشت تراکتوری سهند اصفهان یکی از برند های گیربکس پشت تراکتوری در ایران به شمار می‌رود که تا توان 30 اسب کاربرد دارد. البته باید توجه داشت که بسته به نحوه بهره‌برداری نیاز است که تمامی ملاحظات بررسی شود و ترجیحاً تا 20 اسب قدرت مصرف شود. گیربکس پشت تراکتوری سهند سال‌هاست که در کشاورزی کاربرد دارد و یک برند خوب ایرانی برای گیربکس پشت تراکتوری به شمار می‌رود. البته در ایران برند های زیادی گیربکس پشت تراکتوری تولید می‌کنند که ازاین‌بین می‌توان به گیربکس پشت تراکتوری سهند پمپ تبریز اشاره کرد.

اگر بخواهیم از یک شرکت حرفه‌ای در ساخت گیربکس پشت تراکتوری صحبت کنیم، قطعاً شرکت سهند پمپ تبریز یکی از بهترین برند های ایرانی به شمار می‌رود. گیربکس‌های سهند پمپ تبریز این قابلیت را دارد که تا توان 75 اسب به کار گرفته شود گارانتی بسیار معتبری دارد که در صورت استفاده صحیح و شاسی بندی درست، بسیار توصیه می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر و بهره‌مندی از مشاوره تخصصی رایگان کالا صنعتی، از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با ما در ارتباط باشید.

مشخصات گیربکس پشت تراکتوری

وب‌سایت کالا صنعتی، گیربکس پشت تراکتوری دو شرکت معتبر ایرانی (گیربکس سهند اصفهان و سهند پمپ تبریز) را با مشخصات زیر به سراسر ایران ارسال می‌نماید.

گیربکس پشت تراکتوری سهند

نوع دنده: دنده فولادی ساده

نسبت تبدیل: 1 به 3

جنس پوسته: چدن

شفت ورودی و خروجی: سالید شفت (یک طرف گاردون و طرف دیگر شفت نری معمولی)

حداکثر دور ورودی: 500 RPM

حداکثر دور خروجی: 1500 RPM

گیربکس پشت تراکتوری سهند پمپ تبریز

نوع دنده: دنده فولادی ساده

نسبت تبدیل: 1 به 3 (معمولی و فشارقوی) | 1 به 4 (معمولی و فشارقوی) | 1 به 6 (فشارقوی)

جنس پوسته: چدن

شفت ورودی و خروجی: سالید شفت (یک طرف گاردون و طرف دیگر شفت نری معمولی)

حداکثر دور ورودی: 500 RPM

حداکثر دور خروجی: 3000 RPM

قیمت گیربکس افزاینده

قیمت گیربکس افزاینده بسته به نوع، سایز و سایر مشخصات فنی آن متفاوت است. وب‌سایت کالا صنعتی نمایندگی برندهای معتبر تولیدکننده گیربکس از جمله گیربکس سهند دور اصفهان،شهباز و سهند پمپ تبریز است؛ مناسب‌ترین قیمت گیربکس افزاینده را از این مجموعه می‌توانید دریافت نمایید. علاوه بر این با خرید گیربکس افزاینده از کالا صنعتی از خدماتی مانند مشاوره تخصصی و بازرگانی رایگان و گارانتی تعمیر محصولات نیز بهره‌مند می‌شوید.

کالاصنعتی

تاریخچه هیوندا

شرکت هیوندای الکتریک یک شرکت کره‌ای است که در سال 1977 بخش مهندسی برق خود را به‌عنوان بخش جدیدی از صنایع سنگین هیوندای افتتاح کرد. در سال 1978 همکاری خود را با زیمنس در زمینه‌ی تولید محصولات الکترونیکی بزرگ آغاز کرد. سال 1979 اولین صادرات خود را به کشور نیجریه انجام داد. در سال 1985 جایزه Grand Prix را برای کنترل کیفیت  و استانداردسازی دریافت کرد. 

افتتاحیه کارخانه اینورتر هیوندا

افتتاحیه کارخانه‌ی 765 کیلو ولت ترانسفورماتور با امکانات تست ولتاژ فوق‌العاده بالا

شرکت هیوندای در سال 2008، برنده‌ی بزرگترین قرارداد صادرات موتور تا به امروز، به ارزش 12 ملیون دلار شد و این حاکی از قدرت بالای هیوندای در سطح جهان می‌باشد. از سال 2010 تا به امروز شرکت هیوندای الکتریک در کشورهای مختلف با سرعت بیشتری گسترش یافته و شعب زیادی در اکثر نقاط جهان افتتاح کرده‌ است. یکی از افتخارات هیوندای الکتریک برنده‌ شدن در بزرگترین قرارداد سیستم ذخیره انرژی در جهان (150 مگاوات ساعت) در جولای 2017 می‌باشد. 

شرکت اینورتر هیوندا

شرکت هیوندای الکتریک علاوه‌بر دقت برروی کیفیت و نوآوری محصولات، توجه خاصی به شرایط زیست محیطی و حفاظت از آن دارد. در این راستا این شرکت گواهی استاندارد ISO 14001 را در مدیریت محیط زیست دریافت کرده‌ است و به آن پایبند می‌باشد. با ایجاد و مدیریت این سیستم زیست محیطی، هیوندای الکتریک تشخیص زودهنگام خطرات زیستی و بهبود عملکرد محصولات را پایه‌ گذاری کرده‌ است.

این شرکت به‌صورت فعال با تعیین اهداف کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای و اندازه‌گیری عملکرد خود به‌طور سالانه، خود را در مقابل تغییرات اقلیم مسئول می‌داند. اینورتر هیوندای یا به عبارت ساده تر کنترل دور موتور هیوندای یکی از جدیدترین محصولات ارائه شده به بازار است که طراحی و تولید آن بر اساس جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا و آخرین نیاز مصرف کنندگان صورت پذیرفته است. جالب و در عین حال لازم است بدانید که اینورتر Hyundai از معتبرترین استانداردهای بین المللی نظیر UL، CE و CUL برخوردار بوده و از همین رو موفق به کسب محبوبیت فراوانی در میان مصرف کنندگان شده است. برای دریافت لیست قیمت اینورتر و کاتالوگ به روز اینورتر هیوندا با کارشناسان فروش در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر هیوندا را دارد.

محصولات پیشنهادی: قیمت درایو SBT

اینورتر هیوندای چیست؟

گفتنی است که اینورتر هیوندای دارای انواع متعدد و متنوعی همچون اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700 هیوندای و اینورتر N700E هیوندای می باشد. از جمله مهم ترین ویژگی های کنترل دور هیوندا می توان به مواردی نظیر کاربری راحت و بدون دردسر، طراحی ساده، قابلیت های گوناگون، تطبیق با انواع مختلف کاربری ها، کارایی ساده، قابلیت اطمینان بسیار بالا، بازدهی چشمگیر و انعطاف پذیری مناسب اشاره نمود. شما می توانید با مراجعه به سایت نمایندگی اینورتر هیوندای اطلاعات کاملی در رابطه با محصول مذکور همچون قیمت اینورتر هیوندا، مشخصات و دفترچه اینورتر هیوندا، نحوه راه اندازی اینورتر هیوندای و... کسب نمایید.

کنترل دور هیودای

کاربری اینورتر هیوندای

لازم به ذکر است که تولید اینورترهای هیوندای در رنج های توانی 0.37 KW تا 380 KW در سطح فشار ضعیف با کلاس های ولتاژی 220، 400 و 690 ولت صورت می پذیرد. این در حالی است که این ابزار کاربردی در سطح فشار متوسط تا توان 128000 KW با کلاس های ولتاژی 3300، 6600 و 11000 ولت تولید می گردد. درایو هیوندای دارای کاربری های فراوانی می باشد. از جمله مهم ترین کاربری های اینورتر هیوندای می توان به موارد زیر اشاره نمود:

استفاده در انواع پمپ ها

کمپرسورها

میکسر فن

نوار نقاله

بالا بر

جرثقیل

همزن

اسپیندل دستگاه های فرز

کف ساب

سپراتور

آسیاب

ماشین آلات سنگبری

سنگ شکن

دستگاه تراش

...

به یاد داشته باشید که این ابزار دارای مدل های مختلفی بوده و از همین رو باید پس از تعیین دقیق نیاز خود نسبت به خرید مدل مناسب اقدام نمایید.

درایو هیوندای 

مزیت های متعدد و متنوع اینورتر هیوندای

جالب است بدانید که مزیت های بی شمار و گوناگون درایو الکتروموتور هیوندای زمینه ای را فراهم ساخته اند که این محصول به یکی از کاربردی ترین محصولات موجود در بازار تبدیل گردد.

یکی از مهم ترین مزیت های کنترل دور مذکور صرفه جویی قابل توجه در مصرف برق و انرژی می باشد.

از دیگر مزایای مهم این محصول می توان ایجاد گشتاور بالا در زمان راه اندازی، طول عمر و ماندگاری بالا به دلیل برخورداری از جریان راه اندازی کمتر در مقایسه با سایر روش های موجود

هشت برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی در روش مستقیم

پنج تا شش برابر بودن شوک ستاره به مثلث به نسبت جریان نامی در روش ستاره مثلث

دو تا سه برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی با سافت استارتر

پیشگیری از بروز شوک های الکتریکی بر روی شبکه برق از طریق کم کردن جریان راه اندازی موتور

پیشگیری از تنش های پدید آمده بر روی تجهیزات مکانیکی و استهلاک ادوات مکانیکی از طریق کم نمودن جریان راه اندازی موتور

کاهش هزینه های نگهداری و کاهش تصاعدی توان مصرفی از طریق کم کردن دور موتور و ... را نام برد.   

امکانات اینورتر هیوندای

جالب است بدانید که اینورترهای هیوندای ضمن برخورداری از امکانات عمومی لحاظ شده برای کاربری های گوناگون در درایوهای هیوندای، با توجه به مدل های مختلف از امکانات تخصصی تری نیز برخوردار هستند. امکانات بی نظیری همچون وجود نرم افزار تخصصی برای کاربری بوستر پمپ، برخورداری از نمایشگر گرافیکی پیشرفته به منظور سهولت در مانیتورینگ و برنامه ریزی، بهره مندی از نرم افزار برنامه نویسی PLC به صورت لدر، وجود چوک ورودی بر روی باس DC برای کم کردن میزان هارمونیک در ورودی دستگاه و ... دست به دست هم داده اند و اینورتر هیوندای را به یکی از پر طرفدارترین اینورترهای موجود در بازار تبدیل کرده اند.

اینورتر هیوندای 

معرفی اینورترهای هیوندای

شرکت هیوندا الکتریک شرکتی فعال در زمینه ارائه درایوهای AC یا به عبارت دیگر اینورترهای باکیفیت و متنوع در جهت بهینه سازی صنایع و پیاده سازی سیستم های اتوماسیون کارخانه ها است. درایو کنترل دور موتور هیوندای جدیدترین تکنولوژی های دنیا را در هم آمیخته و به تجهیزاتی با رابط کاربری جذاب و کارکرد ساده و بدون دردسر تبدیل شده اند. همان گونه که پیش تر نیز اشاره کردیم، 4 اینورتر هیوندای معروف تحت عناوین اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700E هیوندای و اینورتر N700 هیوندای وجود دارد که در ادامه به طور مختصر به معرفی و بررسی آن ها خواهیم پرداخت.

اینورتر N800S  هیوندای

ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات

بازه جریان خروجی : 4/2 آمپر تا 88 آمپر

بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی

رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز

اینورتر های هیوندای

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS

اینورتر N800A هیوندای

ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 75 کیلو وات

بازه جریان خروجی : 6/2 آمپر تا 251 آمپر

بازه ولتاژ خروجی : اینورتر سه فاز هیوندای 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی

رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز

اینورتر N700E هیوندای

ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 4/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات

بازه جریان خروجی : 9 آمپر تا 90 آمپر

ظرفیت توانی (240 ولت) : 2/1 تا 4/37 کیلو ولت آمپر

بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی

رنج فرکانس خروجی : 01/0 تا 400 هرتز

اینورتر N700 هیوندای

ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 5/5 کیلو وات تا 55 کیلو وات

بازه جریان خروجی : 24 آمپر تا 220 آمپر

ظرفیت توانی (240 ولت) : 9/9 تا 4/91 کیلو ولت آمپر

بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی

رنج فرکانس خروجی : 1/0 تا 400 هرتز

باز هم یادآوری می کنیم که به منظور آشنایی کامل تر با محصول مذکور می توانید به سایت http://www.hyundai-elec.pl/en مراجعه نمایید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/338/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D9%87%DB%8C%D9%88%D9%86%D8%AF%D8%A7